多功能新型調節閥的簡單介紹
多功能,新型調節閥
多功能新型調節閥的詳細信息
產品概述: 隨著計算機技術的迅猛發展及現場總線技術的廣泛應用,自控系統對配套設備的要求越來越高。作為自控系統“手腳”的調節閥始終滯留在六、七十年代的技術水平上?!芭?、冒、漏、滴、堵、卡、動作差、壽命短、笨重、品種多、選型難”等問題一直成為控制系統的難題。自控系統急需高品質的閥門,它必須可靠、超輕、功能全、適用廣、使用簡便,有先進技術和廣泛應用前景,以適應現場總線和智能化技術發展的需要。為此,公司推出了多性能新型調節閥,它已被廣泛地應用于數百套控制系統中。無論是條件極其惡劣的煤漿、紙漿調節,還是高溫、高壓、大口徑、大壓差切斷和要求高的核動力試驗裝置上,它都以良好的性能贏得了客戶的普遍贊譽。 近二十年的事實證明,作為多功能新型調節閥,尤其是多個功能的特點,它必將替代單座閥(DN≥20)、雙座閥、套筒閥,cv3000、精小型閥、隔膜閥、偏心旋轉閥、球閥、蝶閥(DN≤400),成為二十一世紀調節閥的主流。該閥的顯著特點是:①重量輕,比老式閥輕50~70%,比cv3000輕40~60%;②功能全,一個品種可替代十幾個品種;③可靠性高,解決了許多不可靠性因素;④應用簡單,簡化了計算、選型、安裝、維護、備件管理。(產品相關培訓音像資料加微信bxc168,可獲得完整版經) 多功能新型調節閥主要優點: (1)全功能: ①調節性能好——可調比R=100∶1 Kv值大、小開度調節性能好; ②防堵性能能; ③切斷性能好——硬密封耐磨、泄漏率10-7; ④耐蝕性能好;耐高、低溫;耐壓性能好。 (2)超輕型:比主導產品單、雙座閥、套筒閥輕70~80%;外形美觀。 (3)可靠性高: ①密封的可靠性高; ②填料壽命長; ③執行機構可靠性高; ④動作靈敏。 主要缺點:閥座為螺紋連接,拆裝不如套筒閥方便;小口徑的優點不如大口徑明顯。 適用場合:除小口徑、角型、三通連接外的大部分場合均可由該產品替代;是替代進口產品的最佳產品。 注意事項:口徑越大,多功能新型調節閥特點越顯著;對DN≥25時,應首選此產品;對小流量閥,應該選用單座調節閥。 應用效果: (1)由于功能齊全,適用范圍廣,降低了對選型的技術要求;對使用工廠而言,減少了品種,減少了備品備件,給工廠的管理帶來極大的方便; (2)由于重量輕,給運輸、安裝、維護帶來了極大的方便,還降低了運輸費用和運輸時間。 (3)由于高可靠性,提高了系統的運行質量。尤其是電子式多功能新型調節閥的可靠性高,將取代“氣動閥+電氣閥門定位器+氣源”的傳統組合方式,促進電動閥更加廣泛的應用,它將成為下世紀調節閥的主流。 2)配置執行機構的注意事項 (1)氣動多功能新型調節閥選用雙活塞齒輪齒條傳動式結構,與閥的配置(直連式)見外形圖。它具有動作平衡、回差小、尺寸小、外觀美等特點。 (2)電動多功能新型調節閥,可配置國產電動執行機構,形狀見外形圖。它具有小型、輕型、美觀的特點,但執行機構的可靠性不如電子式多功能新型調節閥。 (3)電子式多功能新型調節閥配置進口電子式執行機構,形狀見外形圖。它顯著的特點是:高性能、高可靠性;其次是小型、輕型、美觀等特點,但價格高于上述產品,若與“進口定位器+氣動閥+氣源”的傳統方式相比,還是電子式多功能新型調節閥優越。 (4)綜合性的建議:①盡可能選電動多功能新型調節閥;②選定電動執行機構時應優先考慮進口電子執行器,兩者的匹配才達到最優的組合,成為九十年代的最佳產品。 公稱通徑 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 流量系數(kv) | 高容量 | 5 | 13 | 20 | 32 | 50 | 80 | 130 | 200 | 320 | 500 | 800 | 1300 | 2000 | 3200 | 5300 | 8000 | 調節型 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2500 | 4000 | 6300 | 2.5 | 4 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2500 | 4000 | 1.6 | 1.6 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2500 | 0.6 | 1 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 兩位型 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2500 | 4000 | 6300 | 10000 | 流量特性 | 近似等百分比,快開 | 公稱壓力 | 標準產品:1.6、4.0、6.4MPa;特殊訂貨:10、16、22、32MPa | 法蘭標準 | 符合JB78-59標準,可按JB/T79.1-94、JB/T79.2-74、ANSI、JIS、DIN等標準訂貨生產。 | 可調范圍 | 100:1;200:1 |
3、閥體、閥內件材料組合、工作溫度及泄漏率 閥體材質 | 鑄鋼(ZG230-450)、WC6、WC9;不銹鋼(ZG1Ci18Ni9Ti、304、304S、316、316L)等 | 球體材質 | 不銹鋼(ZG1Ci18Ni9Ti、304、304S、316、316L)等 | 閥桿材質 | 不銹鋼(1Ci18Ni9Ti、304、304S、316、316L)等 | 填質材料 | 聚四乙烯、柔性石墨 | 密封型式 | 軟密封 硬密封 | 閥座材質 | 聚四氟乙烯 | 硫化鉬強化聚四氟乙 | 碳纖維強化聚四氟乙 | 特種復合石墨 | 不銹鋼或不銹鋼+STL | 泄漏率 | 零泄漏 | 小于額定流量的10-7 | 小于額定流量的10-6 | 工作溫度 | ‐40~180℃ | ‐40~200℃ | ‐40~220℃ | ‐40~500℃ | ‐40~600℃ |
V型閥芯實現精密調節 微切口閥芯實現小流量調節 偏心結構延長密封壽命 直通結構實現無阻調節
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